环保二氧化钛过热蒸汽动能磨型号

气流粉碎机在当下的工业生产中起着至关重要的作用。在各大矿产行业、化工行业、医药行业、食品制造行业都被广泛应用，随着气流粉碎机的不断发展各大行业特别是医药、食品行业在粉碎过程中对物料的纯度提出了新要求，希望粉体的能够保持洁净。 在传统的气流粉碎机制造中，一般采用碳钢、不锈钢作为气流粉碎机的内衬材料。

环保二氧化钛过热蒸汽动能磨型号不同于其他粉碎机，它是通过颗粒间的碰撞、气流对物料的冲击和剪切、高速气流作用下物料的冲击、摩擦和剪切等部件进行粉碎的粉碎机。它具有以下主要特征：

1.磨削温度低，能粉碎热敏、低熔点材料。根据高速射流的焦耳-汤姆逊效应，当气体与喷嘴绝热膨胀时，气体会冷却自身，从而抵消碰撞和摩擦产生的热量。

2，生产周期短，收粉率高。由于高速碰撞和密闭破碎，物料之间发生碰撞的概率很大，粉尘也无泄漏。

3、可以得到纯度高（污染少）、粒度分布均匀（D95以上累积频率）的产品。

4。一些需要湿法粉碎的材料也可以通过气流粉碎进行干法粉碎，以获得均匀细小的粉末。

5，可以实现多种联合作业，同时可以实现干燥操作。由此可见，空气粉碎机的研究热点十分突出，在制药行业粉碎过程中起着举足轻重的作用。

环保二氧化钛过热蒸汽动能磨型号的粉碎室四周设有相向排列的经特殊设计的高压进气喷嘴，经过净化和干燥的压缩空气自喷嘴射出，形成超声速气流。物料在高速气流交点中心发生碰撞，瞬间内被粉碎。经粉碎的粒子随气流上升至分级室，合格的粒子随气流进入旋风分离器，最终获得所需产品，尾气进入除尘器排出。　　

在分级室内设置的涡轮式分级系统，可获得数微米甚至更微细的粉体。当粉碎室内被粉碎的物料受上升气流的推动时，在涡轮旋转断面边缘处的同一颗粒将受到离心力场两种不同力的作用（即由涡轮旋转而产生的离心惯性力和气流阻力）。当颗粒较大时，所受离心力大于阻力，大颗粒沿涡轮切线方向飞向分级室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。当颗粒较小时，此时离心力小于阻力， 小颗粒随上升气流进入涡轮内部，经旋风分离器收集为合格产品。

如何延续环保二氧化钛过热蒸汽动能磨型号寿命？在这里说以下几个方面：
1、在生产过程中，轴承的温升必须定期检查。当温度升高到50℃以上时，应进行检查，找出原因，排除故障。
2、新机运行时，传动带易于伸展，应调整皮带的松紧度，保证皮带的使用寿命。
3、对易损件进行定期检查，及时保证生产和生产的质量。
4、叶片和衬套应始终检查磨损情况。磨损时，生产率下降，晶粒变粗。
5、主机和梯度流动轴承油脂润滑，专用润滑脂的使用，和程度265-295。
6、轴承的变化周期为2000小时。润滑脂的填充量为轴承室的1/2（上试验）或3/4（低于试验），因此我们不能加注太多的润滑脂。否则，轴承温度过高。
7、螺旋给料机为4000小时，外加普通钙基润滑脂。

埃尔派凝胶法白炭黑环保二氧化钛过热蒸汽动能磨型号案例分享： 该客户主要产品包括啤酒硅胶、开口剂、催化剂载体等。该公司采购了我们埃尔派一台环保二氧化钛过热蒸汽动能磨型号。
技术参数：
成品粒度：D50：12-16um 10-12um
生产能力：250-450KG

埃尔派也相信未来的气流粉碎技术也会变得越来越好，需要购买这类产品的用户可以联系我们。