超微粉稻壳灰蒸汽气流粉碎工艺供应商

在这块经济蓬勃发展的地区，有很多人知道超微粉稻壳灰蒸汽气流粉碎工艺供应商，粉碎机技术在同行业中处于领先地位。

超微粉稻壳灰蒸汽气流粉碎工艺供应商适用于合成树脂、食品、化工等物料的粉碎机械。该设备不同于普通内圆磨床，不仅被简单的破碎力如冲击力和切削力压碎，而且还受到许多产生的超声波涡流和由此产生的高频压力的振动来粉碎材料。在一定条件下，粘性材料和弹性材料也可以被粉碎。粉碎机在粉碎过程中原料温度几乎没有增加，因此也可以粉碎热敏材料。该粉碎机具有结构合理、运行平稳、能耗低、破碎能力大、体积小、无故障、易于清洗和维护等优点。一般外壳采用水冷却和自身产生的风量，输送破碎材料，提高温度，降低热敏材料。叶片的磨损由叶片背面产生的大量超声涡流和高频压力的振动所引起。结构紧凑，无粉尘溢出问题。

超微粉稻壳灰蒸汽气流粉碎工艺供应商技术特点：

1.高纯度，无污染，独特的破碎腔和分级轮设计，使产品无杂质，提高产品纯度。

2.颗粒浓度：机器中使用的垂直叶轮是分级的。稳定的分级技术和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品没有大颗粒和浓缩颗粒大小。

3.结构合理：可根据用户要求同时生产1-6粒度产品。

4.自动化程度高：各级叶轮分级机采用电子调频无级调速，自动循环除尘工艺，实现电子控制，自动清洗，提高机器负压稳定性。

下面我们一起看看涡流粉碎机传动链条的保养秘诀吧！

粉碎机传动链条保护罩要完好，防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。电机底座紧固螺栓要定期检查，基础要有足够的钢性，防止链条因基础松动而跳节或脱落，造成传动故障。对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂指示牌。在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。只有在机器完全停止后，才能对机器内进行清理、检查。

粉碎机里的电缆、电线应有保护套管。

运转过程中，每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水一次。每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料一次。每月用柴油刷洗一次传动链条、链轮，并给链条链轮刷新的机油。每月清洗一次喷油嘴，同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料。每月测定一次混合机出口及成品打包口的变异系数，变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。

另外用户也需要检查电机接线盒内电线连结是否松动。清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料。清理油水分离三联件，确保气路畅通。

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