专用稀土过热蒸汽射流粉碎工艺厂家直销

专用稀土过热蒸汽射流粉碎工艺厂家直销是常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎，具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。

专用稀土过热蒸汽射流粉碎工艺厂家直销是一种常用气流粉碎方式，也称为流体能量磨机，用于固体材料微粉化。在许多情况下，微粉化过程通常被认为是产生细粉末和粗颗粒进入的黑盒子。

专用稀土过热蒸汽射流粉碎工艺厂家直销的特征
1、适用于干粉物料的超细粉碎。冲击粒度大，可达2.5马赫以上。一般材料容易压碎到1-10微米。
2、相对流化床气流粉碎机对粘性物料具有良好的粉碎效果，破碎过程不会产生堵塞材料无法粉碎的现象。
3、加热、磨削过程由于压缩气体喷嘴，温度下降，无机械摩擦，所以磨削过程不会升温，破碎，适合低熔点热敏性材料。
4、设备简单，清洗方便，操作维护方便，占地面积小，噪音低，无振动等优点。

专用稀土过热蒸汽射流粉碎工艺厂家直销起动时应该如何操作
粉碎机起动前，先用手滚动转子，查看一下齿爪、锤片及转子作业是不是灵活牢靠，壳内有无磕碰表象，转子的旋转方向是不是与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机光滑是不是杰出。不要随意替换皮带轮，以防转速过高使粉碎坏室产生爆粉碎，或转速太低
影响粉碎机的作业效率。气流粉碎机起动后应先空转2-3分钟，没有异常表象后再投料作业。作业中要随时留意粉碎机的作业状况，送料要均匀，以防堵塞闷车，不要长期超负荷作业。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等表象，应立即停机查看，排除故障后方可持续作业。

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技术参数：
成品粒度：D50：12-16um 10-12um
生产能力：250-450KG

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