闭环式氮化硼蒸汽射流粉碎设备多少钱？

在众多的粉碎方式中，闭环式氮化硼蒸汽射流粉碎设备多少钱？凭借其加工产品粒径小、粒度分布窄、纯度高，颗粒活性高，分散性好等特点，成为最为主流的粉碎技术之一，尤其适用于粉碎药品等不允许被污染的物料。

气流粉碎产品除粒度细以外，还具有粒度分布窄，颗粒表面光滑、颗粒形状规则，纯度高、活性大、分散性好等特点。由于闭环式氮化硼蒸汽射流粉碎设备多少钱？在粉碎过程中压缩气体绝热膨胀产生焦耳汤姆逊降温效应，因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎。在粉碎过程中的气固比是一个重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小，气流的动能将不足，这将影响产品的细度。然而，如果气固比过高，不仅会浪费能量，甚至某些颗粒料的分散性能也会变差。 进料粒度，粉碎硬物料时，对进料的粒度有更严格的要求。在钛粉的情况下，当粉碎煅烧材料时，需要控制100-200目；粉碎表面处理后的物料一般为40-70目，不能超过2-5目。

气流粉碎机的主要性能特点：1、它包含垂直分级设备，产品尺寸d97:8 150微米可调，粒形好，且粒径分布窄。它可以与多级分级机串联使用，也可以一次生产多粒粒度的产品。2、本装置拆装清洗方便，内壁光滑，无死角。整个系统封闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁卫生。3、控制系统采用程序控制，操作简单。

闭环式氮化硼蒸汽射流粉碎设备多少钱？的日常维护
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

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案例参数
产品粒度：D50:3-45um
小时产量：3-10KG

公司一贯遵循规范的管理，将质量放在前面的生产与服务方针，提供给客户放心与称心的气流粉碎机的产品和服务。