万能碳化硅过热蒸汽射流粉碎设备生产线

我们都知道万能碳化硅过热蒸汽射流粉碎设备生产线是一种很强的气流粉碎设备，很多顽固坚硬的材质碰到粉碎机都会被切割成一个个的均匀的分块，

万能碳化硅过热蒸汽射流粉碎设备生产线是根据粒度大小、形状、密度不同进行离心分级，不水分、不水洗、完全干法，可获得粒度分布更窄、无污染的微粉；
高效分级、消除磨损技术、可靠密封、无泄漏技术，大颗粒控制技术、细粉提取技术，完整、稳定流场的设计技术、恒定气固浓度比设计技术，调控某一牌号产品产率的技术；
磨损小，可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了卧式分级机的磨损。在相同材质下，设备易损件适用寿命是普通分级机的5倍以上；
分级精度高，稳定完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏，立式涡轮分级机内循环，保证了合格的产品粒度；
全负压作业，无粉尘污染，设备不需要做地坑基础，方便检修和维护。可根据用户需求选配实现在线检测，并实现全程自动无人生产作业。

万能碳化硅过热蒸汽射流粉碎设备生产线的工作原理：由人工将物料由喂料斗均匀，适量地喂入粉碎口，在定刀和旋转刀的作用下，把各种秸秆切成小段，然后进入粉碎室，在高速放置的锤片的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力和内置风机大量的风压大量及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料经筛孔落入下腔，由风压直输料管道送到集料间内。

下面我们一起看看涡流粉碎机传动链条的保养秘诀吧！

粉碎机传动链条保护罩要完好，防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。电机底座紧固螺栓要定期检查，基础要有足够的钢性，防止链条因基础松动而跳节或脱落，造成传动故障。对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂指示牌。在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。只有在机器完全停止后，才能对机器内进行清理、检查。

粉碎机里的电缆、电线应有保护套管。

运转过程中，每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水一次。每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料一次。每月用柴油刷洗一次传动链条、链轮，并给链条链轮刷新的机油。每月清洗一次喷油嘴，同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料。每月测定一次混合机出口及成品打包口的变异系数，变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。

另外用户也需要检查电机接线盒内电线连结是否松动。清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料。清理油水分离三联件，确保气路畅通。

埃尔派石英、硅微粉粉末万能碳化硅过热蒸汽射流粉碎设备生产线案例分享：
某新材料公司主要经营新材料科技技术开发、咨询服务，硅微粉加工及石英产品销售。我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务;
案例参数：
产品粒度：D99:5.5um D100:10um
小时产量：200-700KG

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