工业沉淀硫酸钡过热蒸汽射流粉碎工艺厂家 埃尔派技术人员编写超微粉碎机使用大全

许多要进行工业化生产的朋友们对粉碎机这个设备一定不陌生，粉碎机具有使用便捷、粉碎速度快、粉碎产品质量等特点，是一种非常使用的粉碎机械。

哪些因素会影响蒸汽动能粉碎机使用的性能参数呢？

以下为详细介绍：

1.进料粒度控制

大多数蒸汽动能粉碎机对进料粒度有一定的上限要求。物料在进入粉碎腔后，在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速，这将使它们在机器中停留时间过长，导致能量消耗过高。因此，在超细粉体的大规模生产中，对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。

2.工作介质

目前，蒸汽动能粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气，可获得较高的流速和均匀的流场。然而，使用过热蒸汽作为工作流体，必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态，否则会导致材料凝结。

3.进料速度

进料速度是反映气流磨生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中，选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下，在一定的进气流量条件下，进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快，会增加粉碎区的颗粒密度，相互干扰，不利于颗粒的加速，难以实现颗粒间的充分有效碰撞，影响破碎效果；虽然进料速度太慢，但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长，这将降低颗粒密度，降低碰撞率，从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。

4.粒度极限

蒸汽动能粉碎机在粉碎过程中，随着材料粒度的减小，材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后，材料的粒度不再减小或减小得很慢，即达到了材料的破碎极限。此时，材料比表面积增大，颗粒表面活性增加，颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态，即使磨矿时间延长，也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。

埃尔派为客户提供安装指导服务，设备进场后，服务工程师将到现场指导安装，并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间，培训讲师将持续跟进运营项目，确保项目有序开展，保障生产线稳定高效运行。

埃尔派原料药粉末粉碎机案例分享：
某机械设备公司，公司主要生产制药设备及粉体自动化的设备，并代理美国及德国进口相关设备，公司得予以技术的优势及团队的凝聚力获得了飞速的发展，并在行业内打破了国外设备的垄断。

案例参数：
产品粒度：D90:2-80um
小时产量：50-80KG

一般来说，在操作中有一些声音。超微动能粉碎机在粉碎原材料时，一定会有破碎的声音，这是正常的。但是，如果声音变成噪音，如果声音变得太大声就成了问题。那么如何解决噪音过大的现象呢？让我们来看看它。
1.在旋转部件上加入润滑油，如果轴承和轴脱臼，将进行调整；如果轴承磨损，将更换轴承。
2.在粉碎过程中也会产生噪音。冷却套，在破碎室中分配水，可以用来降低温度。
3.在粉碎室的壁炉上安装消声器。
4.阻尼设备，如使用阻尼板。

埃尔派是山东省第一批知识产权贯标企业，在同行业中率先通过了ISO9001质量管理体系权威认证。同时，埃尔派享有自由进出口权利，取得了出口欧盟的CE认证和出口俄罗斯的GOST认证，医药粉碎机设计完全符合GMP认证要求，可通过GMP和FDA认证。

本公司生产各种气流粉碎机及气流磨，有完整的测试手段和试样设备及实验室用设备，生产的粉碎机广泛应用于化工、医药、矿产、电子、农药、陶瓷等行业。如需购买产品，欢迎联系我们。