警惕！气流磨操作不当会产生堵塞

　　近年来随着技术提升，气流磨组结构简单、坚固、运转平稳、研磨效果良好，机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。但是在使用过程中，气流磨堵塞是磨粉机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。所以不要图方便而省了一些操作的步骤。

　　气流磨是压缩空气经过滤干燥后，通过喷嘴超音速喷射入研磨腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而研磨，研磨后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在超音速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离和除尘器收集，粗颗粒下降至研磨区继续研磨。 那么具体有哪些操作不当的方式会产生堵料呢?

　　(1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时关注电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。由于气流磨转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，磨粉机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

　　(2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使气流磨风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

　　(3)锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，研磨的物料含水量过高都会使气流磨堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持磨粉机良好的工作状态，并定期检查筛网，这样既可提高生产效率，又使气流磨不堵塞，增强磨粉机工作的可靠性。

　　以上就是气流磨操作不当会产生堵塞原因。

　　流化床气流磨在运行过程中，操作不当引起堵料的原因和解决办法，流化床气流磨生产厂家希望大家看了有所收获，从而规避故障，让气流磨能为商家带来更多的收益。

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