超微气流磨如何控制成品粒度？怎样调整？

　　大家都知道超微气流磨可以将固体物料从较大尺寸研磨到非常细小的尺寸(1-74微米左右)，而在现代工业中，对粉体物料越来越精细化、高纯化的发展中，超微气流磨正好满足了用户的加工需求，以致于这种设备受到广泛注意和应用。那么超微气流磨为什么能研磨到如此细小的粒度呢?它对产品粒度控制又取决于什么呢?下面就随山东埃尔派小编一起来看一看。

　　超微气流磨是高压气流对物料的剪切，物料本身颗粒间的撞击以及物料与设备其他部件的冲击、摩擦而使物料研磨，超微气流磨可在无菌状态下操作，经气流研磨后的物料平均粒度细，粒度分布较窄，颗粒形状规整表面光滑，具有纯度高，活性大，分散性好等特点，而且在研磨时不会产生热量，因此超微气流磨非常适用对细度和纯度要求高的物料的超微制备。

　　超微气流磨对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小，研磨压力，进料压力，进料速度这几个参数。超微气流磨和这几个参数之间的逻辑关系具体是：原料的粒度越小，研磨效率越高，相反原料的粒度越大，那么研磨效果相对会低。研磨压力和进料压力一定的情况下，减小喂料速度产品会更细，提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下，提高研磨压力产品粒度会更细，减小研磨压力，产品会变粗。所以粒度控制是靠超微气流磨在研磨过程中参数的调整来达到不同的研磨细度，在研磨前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的研磨参数，以达到客户的粒度要求。产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围，另外如果用电镜配合测量比较能更加准确，当然也可以与国际上比较有名的粒度检测仪比对检测结果。

　　综上所述，超微气流磨之所以可以做到超精细的粒度，取决于它特殊的磨粉机理，而它对粒度的控制可通过对原料的粗加工和对设备各参数的调整来达到。山东埃尔派专业生产超微气流磨、气流分级机、机械式超细磨粉机等，可提供免费来料试验和检测，欢迎来电咨询!

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