先进陶瓷材料碳化硅纤维的特性及应用

　　先进陶瓷具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，但同时也存在一个本身固有的致命弱点：脆性。采用高强度、高模量的连续陶瓷纤维与基体复合，是提高陶瓷韧性和可靠性的一个有效方法。

　　目前，许多先进陶瓷材料的制备中已经用到了气流粉碎机设备。但是纤维增强陶瓷基复合材料，主要指用碳纤维、石墨纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化锆纤维等增强氧化镁、氧化硅、氮化硅、氧化铝、氧化锆等制成的复合材料，具有高温抗压强度大、弹性模量高、耐氧化性强、耐冲击性能好等特点。

　　碳化硅纤维是一种具有较高抗拉强度、抗蠕变性能、耐高温、抗氧化及与陶瓷基体良好相容性的陶瓷纤维，在航天、航空、兵器、船舶和核工业等高技术领域具有广阔应用前景。由于在军事领域具有重要的应用前景，碳化硅纤维一直是西方国家对我国的禁运品。

　　超微细粉烧结法是主要是以碳化硅微粉为原料，添加一定量的粘结剂以及烧结助剂(B、Al2O3等)，通过物理混合后，经干法纺丝或熔融纺丝制得纤维原丝，再经高温热处理获得碳化硅纤维。通过该方法制备的碳化硅纤维具有较好的耐高温性和抗蠕变性，但是纤维直径较大、强度较低，不利于工业化应用。

　　碳化硅纤维由于具备良好的抗蠕变、耐氧化、抗化学腐蚀性以及可相容于陶瓷基体优点，可作为纤维增强陶瓷基复合材料的高温结构材料，可广泛应用于航空航天等领域。

　　另外，经过碳化硅纤维增强的金属基复合材料，在比强度、比刚度、热膨胀系数、导热性能和耐磨性能等方面具有更优异的性能，在航空航天、军工武器装备以及运动器材、汽车等民用工业方面具有广泛的应用前景。

　　山东埃尔派粉体科技有限公司，是一家专业从事超细粉体研究和粉体设备的系统集成的高新技术企业，生产的超高温气流粉碎机，过热蒸汽粉碎机，超高温粉碎机，高温超微粉碎机等超微粉碎设备。山东埃尔派粉体科技股份有限公司，专注粉体设备20年，超微粉碎设备的好选择。